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紙箱印刷質(zhì)量差主要是由于壓力不當(dāng)和油墨轉(zhuǎn)移不穩(wěn)定造成的

  瓦楞紙箱的打印質(zhì)量不好是因為打印壓力不合適。在實際工作中,除了使用彈性襯墊緩沖力外,還要更加注意印刷機壓力的調(diào)節(jié)和平衡。通常,壓力大小需要調(diào)整,直到網(wǎng)點擴大和邊緣效果不明顯。

  1、使用適當(dāng)?shù)拇蛴毫?br />
  柔印壓力一般為1 ~ 3公斤/C  ,瓦楞紙箱的印刷壓力一般為1 ~ 2公斤/C  。由于印刷板的壓力和壓印滾筒的反作用力,在印刷工作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)顏色變淺和偏轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,當(dāng)認(rèn)為墨水量“不夠”時,往往會增加印刷板滾筒的印刷壓力,試圖達到墨色要求,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的邊緣效果,例如網(wǎng)點擴大、文字模糊、將有限的墨水量推入不需要的部位。(約翰肯尼迪,北愛出版社)。

  在瓦楞紙板上打印時,瓦楞紙板的上部會因壓力而出現(xiàn)洗滌板凹槽,補充彈性襯墊可以避免一點。在分層印刷中,網(wǎng)點增加嚴(yán)重,導(dǎo)致整個板塊的網(wǎng)點向高潮發(fā)展,深色部分在現(xiàn)場呈現(xiàn)嚴(yán)重偏色,整體畫面水平不明確,立體不強,現(xiàn)場、線條、文字出現(xiàn)邊緣效果,看起來不夠飽滿,不厚,字體模糊,因此采用適當(dāng)?shù)目逃×τ葹橹匾?br />
  在實際工作中,除了使用彈性襯墊緩沖力外,還要更加注意印刷機壓力的調(diào)節(jié)和平衡。通常,壓力大小需要調(diào)整,直到網(wǎng)點擴大和邊緣效果不明顯。

  2、保持穩(wěn)定的墨水量。

  水性油墨的粘度、印刷機的網(wǎng)輥類型、油墨傳遞方法和打印速度與油墨傳遞狀態(tài)有關(guān)。

  1)要保證網(wǎng)輥的清潔和磨損。

  2)保持印刷機運行速度的平衡和穩(wěn)定,不能放慢速度。這樣不僅能保證印刷機穩(wěn)定的油墨傳輸狀態(tài),還能保證水墨印刷顏色的一致性。

  3)運轉(zhuǎn)速度與油墨輸送量有一定關(guān)系,運行速度慢的油墨輸送量多,運行速度少的油墨輸送量,穩(wěn)定的運行速度可以獲得穩(wěn)定的油墨輸送量。

  4)水性油墨的粘度與油墨輸送量成正比,因此大面積的現(xiàn)場印刷可以使用運行速度稍慢、粘度稍高的水性油墨和低線數(shù)的網(wǎng)輥。網(wǎng)點打印需要快速的工作速度、低濃度水性油墨和高行數(shù)的網(wǎng)輥。

  5)一般來說,網(wǎng)輥線數(shù)越高,油墨傳輸量越小,相反,線數(shù)越低,油墨傳輸量越大。

  6)實際工作中,打印速度越慢,油墨輸送量越大,粘度越高時,油墨輸送量也越大。

  7)現(xiàn)場打印或塊打印時,可以考慮使用細(xì)線數(shù)的網(wǎng)紋輥,可以使用粘度高的水墨,并結(jié)合稍慢的打印速度。相反,對于高鋼絲和彩色級別的打印,可以選擇高線數(shù)的網(wǎng)輥,并使用粘度低的水墨來提高打印速度。當(dāng)然,這可以和實際情況一起采用。